使用自主研發(fā)的SLM成形設備Di Metal - 280 ,由光纖激光器、光路傳輸單元、密封室(包括刮粉裝置)、機械傳動、控制系統(tǒng)及處理軟件組成，其技術原理見圖2。激光由光纖激光器發(fā)出，通過f- 8透鏡聚焦選擇性地熔化金屬粉末，然后一層一層地疊加到金屬零件上。其中，掃描速度為107000 mrNs，掃描層厚度為20100,m，激光聚焦光斑直徑為70}100,m，零件成形的最大尺寸為250 mmx250 mmx300 mm。

        氯丁密封膠涂覆流管分為流管體與底座兩部分，底座主要用于與夾具配合，流管體的作用為引導管內(nèi)氯丁密封膠膠體流動方向并利用尾端進行涂覆。對原有的流管尺寸進行測繪，確定底座與機械臂的裝配尺寸和流管各部分長度、直徑;同時，為探索流管優(yōu)化設計約束，針對流管體薄壁SLM成形極限、流管體內(nèi)孔SLM成形極限及流管體出膠口SLM成形質(zhì)量三方面進行實驗驗證與優(yōu)化。

        優(yōu)化流管的設計主要考慮因素包括:①是否能避免在管內(nèi)添加支撐導致難以去除;②管壁最薄可以成形多少厚度;③出膠口處表面粗糙度對涂膠平整度影響。針對上述問題，設計以下工藝實驗:

        (1)依據(jù)前期研究基礎，設計一組內(nèi)孔成形實驗，內(nèi)孔傾斜角從00變化至900，間隔為150，共設計7個試樣，試樣的內(nèi)徑參考流管設計為3 mm，內(nèi)孔長度為8 mm。試樣直接在基板上成形，加工參數(shù)和條件參照上述1.2。

        (2)設計薄板厚度從100,m到550,m，間隔50,m，共10塊薄板，加工參數(shù)和條件同樣參照上述1.2。該部分實驗將建立SLM加工薄壁精度與設計值的對應關系。http://m.haihuileather.com/