聚氨酯密封膠膠桶側(cè)壁變形量大或聚氨酯密封膠膠桶底部偏高在PVC聚氨酯密封膠膠桶運輸過程中，叉車玻碰聚氨酯密封膠膠桶，可能導(dǎo)致聚氨酯密封膠膠桶變形。若生產(chǎn)管理不善，不合格桶上線使用，在一次供膠系統(tǒng)壓盤下落過程中會受到阻礙，變形量大導(dǎo)致壓盤不能下落，而二次增壓系統(tǒng)還在供膠，則管路可能吸入空氣，形成氣泡。

       聚氨酯密封膠膠桶底部過高，壓盤下落達到底部，而切換信號不能開啟，則不會切換系統(tǒng)，導(dǎo)致無膠可供而吸入空氣。

       以上兩種倩況都會導(dǎo)致一次供膠系統(tǒng)進氣，產(chǎn)生的氣泡量大，造成長時間的停產(chǎn)。

       膠材料有氣泡

       PVC焊縫密封膠的制造工藝流程如下:配料、攪拌、熟化后，進行排氣抽真空。大雄(1噸)抽真空(1小時，真空度0.08MPa)，然后進行小桶分裝(排氣30分鐘，真空度0.08MPa) o按照工藝執(zhí)行可以保證膠內(nèi)無氣泡。若中間環(huán)節(jié)控制不嚴可能導(dǎo)致密封膠排氣不凈。

       另外，在聚氨酯密封膠膠桶運輸過程中，若有傾斜或平放滾動等違規(guī)操作時，也會使密封膠內(nèi)混入氣泡。http://m.haihuileather.com/